перезвоните мне отправить запрос

официальный дилер c 1995 года

Звоните нам с 9.30 до 18.00 ПН-ПТ

8(495)673-48-00  8(495) 673-43-06

8(495)673-45-68  8(495) 673-48-43

В выходные: 8 (916) 656-45-55






искать в найденном
Расширенный поиск

Гарантия качества и ответственное развитие

На всех этапах производства, начиная с выбора сырья, проходя через комплексный процесс
производства, дистрибуции, послепродажного обслуживания, а также исследования и разработок.
SOLGA DIAMANT не только разработала и внедрила системы многоступенчатого контроля
качества, но и прошла полный аудит и сертификацию этих систем.
Международный сертификат по постоянному контролю качества ISO 9001 подтверждает высокое качество продукции и лидирующие позиции SOLGA DIAMANT в ряду ведущих
мировых производителей алмазного инструмента. В то же время, международный сертификат ISO 14001 гарантирует соблюдение экологических норм и ответственность компаниии за окружающую среду.

Типы дисков
Сегментная кромка Лазер
Лазерная сварка позволяет добиться соединения корпуса диска и алмазного сегмента на молекулярном уровне.
Обеспечивает высокий уровень надежности инструмента, скорости реза и безопасности при работе.
Турбо Лазер
Учитывая потребности рынка и опыт SOLGA, фабрика предлагает этот тип дисков, в котором
сочетаются высокая скорость реза сегментных дисков и чистота реза дисков со сплошной
режущей кромкой.
Сплошная кромка Турбо
Для использования в работах, где качество и чистота реза являются самыми важными
факторами.
Сплошная кромка RIM
Диск специально разработан для материалов, которые требуют максимально чистый рез без
сколов. Рекомендуется для резки плитки.
Сплошная кромка RIM Турбо Лазер
Правильная окружная скорость для отрезных алмазных дисков для сухой резки должна быть в пределах от 60 до 80 м/с, в зависимости от обрабатываемого материала. Производители
оборудования регулируют скорость вращения вала в зависимости от диаметра диска, который на него устанавливается. По этой причине очень важно использовать диск правильного диаметра, предназначенный для конкретного оборудования.
С целью достижения максимального результата необходимо периодически извлекать диск из зоны резания на несколько секунд для охлаждения воздухом.